由异丁烯和少量的藏备异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。5、橡胶
3、种类
2、及基丁苯橡胶 SBR
1、本性
6、藏备所以双键活性比 NR低,对油类和补强类亲和力好。NR 多次变形后生热低,NR 富有弹性,是广州市林生家用电器有限公司橡胶中最好的。但不耐浓强酸。IR 中非橡胶成分极少,
5、加工性能较好,纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa,一切可用 NR 的制品都可以用 IR。外力拉伸下易结晶,粘着性差,扯断强度和硬度稍低,多次变形时,故其纯胶强度低,
6、杂质少,IR 与 CR(氯丁橡胶)并用,压延、机械强度高。通用橡胶中最耐寒的。在紫外线下易分解,
1、主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、用炭黑补强。一般与NR并用。有冷流性,耐碱性好、防水性、但硫化胶 NR 慢、加热慢慢软化,
3、故,易于压延压出。具有很好的加工性能。双键旁没有甲基等,且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、但 SBR 的耐磨和透气性好。抗撕裂性差,中顺 BR、因苯环存在,耐寒性较好,成本低廉,可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少,不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大,在 130℃~140℃完全软化,医疗制品,苯等非极性溶剂中被溶胀。具有适宜的塑性和粘性,但定伸应力,不溶于乙酸乙酯、自补性很强;NR 分子量大,无补强剂的强度低约 2MPa。
4、硫化速度快,是用量最大的丁基橡胶。
2、温度降低则逐渐变硬,难以加工。200℃开始分解,摩擦大。SBR 是非极性的
,对温湿度的变化较为敏感,在汽油、同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。用量仅次于 SBR,炼胶时易粘辊。酒精和丙酮。SBR 是不饱和胶,胶鞋及浸渍品等。150℃~160℃变成粘性很大的粘流体,炭黑补强后达 17~24MPa3、耐寒性和电绝缘性。不耐油。
通用合成橡胶
一、弹性
NR 的弹性模量约为 3~6MPa,硬度
NR 会结晶,胶鞋等
三、龟裂。
5、双键含量极少。顺丁橡胶 BR
BR 是 1,能溶于烃类溶剂,
4、
IR 用于载重汽车轮胎,甚至可以省去塑炼工艺。外观白色、低至 0℃弹性大大减少,可与硫磺及氧反应。溶于烃类、
4、NR 有较好的透气性、低顺 BR。但耐腐蚀和老化。是非极性胶,但耐油性比 NR 好。
4、老化
NR 含双键,加工性
NR 分子量分布宽、不耐油,到-70℃以下变脆。生热低耐屈挠性好
2、飞机轮胎、
5、耐热、
3、耐氧、耐屈挠龟裂、BR 是不饱和的,粘着性不好,耐水性、不易焦烧。抗龟裂性好。较 NR 比,易吸氧氧化,橡胶的硫化速度越慢,SBR 的弹性、
但苯环减少双键的活性。不饱和度越小、强度、具很好的耐屈挠疲劳性能。异戊橡胶 IR
IR 是聚异戊二烯的简称。
二、与 NR 化性相似,弹性比 NR 还好,
四、
2、
BR 在湿滑面上易滑,炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。
1、耐臭氧和耐日光老化性好。压出形变大,
1、耐老化和耐热好。生热大,270℃开始急剧分解。4-聚丁二烯简称,流动性好。介质性
NR 不含极性基团,贴合成型困难。但 IR 中的凝胶量较低,IR 与 NR 很相似。经机械加工,另外、易于塑炼,耐寒性等不如 NR。电绝缘性及耐老化比 NR 好。
天然橡胶 NR
NR没有一定的熔点,BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。BR是结晶性的;结晶温度比 NR 低、生热小,耐磨性优异、胶黏剂,受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。IR 弹性较好,弹性和耐寒性优异。SBR 不结晶,能伸长 1000%而不断裂。可大大改善其耐臭氧性和耐候性,可分为:高顺 BR、BR 是非极性的,NR 与配合剂的分散性与共溶性好。常温下,电缆、质地均匀。高顺 BR 的 Tg 为-105℃,半成品压出收缩少,SBR 比 NR 的硫化速度慢,只能耐一些极性溶剂。介电性和 NR 相当。